GA
Comhairliúchán Táirge
Ní fhoilseofar do sheoladh ríomhphoist. Tá réimsí riachtanacha marcáilte *
Die réitigh Tá ról suntasach aige maidir le próisis fuaraithe agus soladaithe a bharrfheabhsú, ag cinntiú soladú aonfhoirmeach agus rialaithe ar an miotail leáite laistigh den chuas bás. Tá fuarú agus soladú éifeachtach ríthábhachtach chun páirteanna dísleithe d'ardchaighdeán a bhaint amach a bhfuil na hairíonna meicniúla inmhianaithe agus na lochtanna is lú acu. Seo mar a chuidíonn bás-réitigh le fuarú agus soladú a bharrfheabhsú:
Dearadh Die le Cainéil Fuarú:
Dearadh múnlaí bás-réitigh le bealaí fuaraithe casta atá suite go straitéiseach ar fud an dísle. Ligeann na bealaí seo do scaipeadh sreabhán fuaraithe, go hiondúil uisce nó ola, chun teas a bhaint as an miotal leáite. Cuidíonn bealaí fuaraithe dea-dheartha leis an dáileadh teochta sa dísle a rialáil, agus an próiseas fuaraithe a bharrfheabhsú.
Fuarú Éide:
Tá sé mar aidhm ag socrúchán agus dearadh bealaí fuaraithe fuarú aonfhoirmeach a bhaint amach ar fud na cuas bás ar fad. Coscann fuarú aonfhoirmeach soladú míchothrom, rud a íoslaghdaíonn an baol a bhaineann le lochtanna cosúil le crapadh, warping, agus porosity.
Rátaí Soladach a Rialú:
Ligeann bás-réitigh do rialú beacht ar rátaí soladaithe an mhiotail leáite. Trí theocht an dísle, an luas insteallta, agus paraiméadair phróisis eile a choigeartú, is féidir le monaróirí tionchar a imirt ar cé chomh tapa nó mall a solidifies an miotail. Tá an rialú seo riachtanach chun an micreastruchtúr agus na hairíonna meicniúla atá ag teastáil a bhaint amach sa táirge deiridh.
Dearadh Geata Optamaithe:
Bíonn tionchar ag dearadh an chórais geata, lena n-áirítear an sprue, na reathaí agus na geataí, ar phhatrún sreafa agus ar shaintréithe líonadh na miotail leáite. Cuidíonn dearadh geata cuí an sreabhadh miotail a rialú agus éascaíonn sé soladú níos rialaithe.
Eastóscadh Teasa Éifeachtach:
Tá múnlaí bás-réitigh deartha chun teas a bhaint as an miotal leáite go héifeachtach. Ionsúnn na bealaí fuaraithe an teas breise, rud a ligeann don mhiotal aistriú ó leacht go staid sholadach ar bhealach rialaithe. Cuireann eastóscadh teasa éifeachtach le próiseas soladaithe níos rianúla agus níos rialaithe.
Amanna Rothaíochta Laghdaithe:
Ligeann cumas bás-réitigh soladú tapa agus rialaithe a bhaint amach amanna timthriallta níos giorra. Dá tapúla a dhaingníonn an miotail, is tapúla is féidir an múnla a oscailt, agus is féidir an chuid teilgthe a dhíbirt. Cuireann amanna timthriallta laghdaithe le héifeachtacht táirgthe níos airde.
Strus Iarmhar a Íoslaghdú:
Cuidíonn soladú rialaithe le strusanna iarmharacha a íoslaghdú sa chuid dísleáite. Laghdaíonn fuarú tapa agus aonfhoirmeach an dóchúlacht go mbeidh grádáin theirmeach ann, rud is féidir le strusanna inmheánacha. Trí strusanna iarmharacha a íoslaghdú, feabhsaíonn sé cobhsaíocht tríthoiseach foriomlán agus sláine mheicniúil na gcomhpháirteanna teilgthe.
Cosc a chur ar spotaí te agus ar lochtanna stoptha fuar:
Cuidíonn dearadh fuaraithe cuí chun spotaí te (róthéamh logánta) agus lochtanna stoptha fuar (comhleá neamhiomlán de mhiotal leáite) a chosc. Laghdaíonn fuarú fiú an baol difreálaigh teochta is féidir leis na lochtanna seo.
Díshealbhú agus Dímhúnlú is Fearr:
Cinntíonn fuarú éifeachtach go soladaíonn an chuid dísle-theilgthe go leor chun é a dhíbirt go héasca agus a dhíspreagadh. Is lú an seans go gcloífidh páirteanna atá fuaraithe i gceart leis an dísle, rud a éascaíonn dísleáil réidh agus comhsheasmhach.
Is é an méid a chuireann Die Casting le fuarú agus soladú a bharrfheabhsú ná dearadh cúramach na múnlaí, na gcóras geataí, agus na bealaí fuaraithe. Trí na fachtóirí seo a rialú, ligeann bás-réitigh do mhonaróirí soladú beacht agus aonfhoirmeach a bhaint amach, go páirteanna teilgthe ardchaighdeáin a bhfuil airíonna inmhianaithe acu.
